Einsatzbereiche Tafeln aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetall
Bandbreite bis 2000 mm
Banddicke bis 4 mm
Geschwindigkeit bis 300 m/min

In Ungerer Querteilanlagen werden, abhängig von der Materialdicke, unterschiedliche Querteilscheren bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten eingesetzt. Ziel hierbei ist, ein Optimum an Schnittgenauigkeit zu erreichen.

Heute werden die zu fertigenden Schnittgenauigkeiten bei Tafelmaterialien immer enger toleriert und erfordern daher eine erhöhte Kontrolle während der Produktion. Vor allem die Tafellänge wird entscheidend durch die Genauigkeit der Positionsregelung der Schere bestimmt.

Um dem hieraus resultierendem Anspruch gerecht zu werden, ist beim Start als auch während der Produktion eine erhöhte Qualitätskontrolle erforderlich - besonders bei der Tafellänge. Die hierfür benötigte Kontrollzeit bedeutet unwirtschaftlichen Stillstand von Produktionsanlagen. Verminderte Kontrollen zur Reduzierung von Stillstandszeiten beinhalten das Risiko einer nicht erkannten Toleranzverletzung mit allen Konsequenzen.

Durch die 100-prozentige Kontrolle der Blechtafeln ist ab der ersten Tafel eine konsequente Qualitätsdokumentation gegeben. Durch den geschlossenen Regelkreis der Querteilschere werden über spezielle Algorithmen die tendenziell entstehenden Längenabweichungen erkannt und ausgeregelt.

Ungerer installierte in den letzten Jahren in den Bereichen Weißblech, Stahl und Edelstahl mehrere Dimensionsmess-Systeme (DMS) zur kontinuierlichen, berührungslosen und hochpräzisen Längenmessung bzw. zur Längen-, Breiten- und Diagonalenmessung von Blechtafeln. Hierzu wird ein DMS 1-D für die Längenmessung und ein DMS 2-D für die zusätzliche Breiten- und Diagonalitäten-Kontrolle eingesetzt.

Die erzielbare Messgenauigkeit beträgt 0,1 mm absolut. Das System basiert auf einer Kombination von einem Koordinatenmessrahmen und modernster Bilddatenverarbeitung. Jede Tafel, die das Mess-System durchläuft, wird erfasst. Dadurch ist die lückenlose Dokumentation und Überwachung des Querteilprozesses sichergestellt.

Ziel des Systems ist nicht nur zu dokumentieren, sondern über eine entsprechende Kopplung zur Querteilschere, Materialausschuss durch Längenabweichungen zu vermeiden.

Die gemessenen Tafeldimensionen werden am Monitor numerisch angezeigt. Dem Anlagenbediener werden zusätzlich die Messwerte eines Auftrages als Trendanalyse inklusive der Toleranzgrenzen dargestellt. Bei Überschreitung der zuvor definierten Toleranzgrenzen kann innerhalb weniger Millisekunden ein binärer Ausgang gesetzt werden, so dass nicht maßhaltige Blechtafeln über eine Weiche am Stapler ausgesteuert werden können.